Wearweerstandige gekneusde wolframkarbiedkorrel, korrel en korrels wat in oliemasjinerie gebruik word

Kort beskrywing:

Naam: gekneusde wolframkarbiede deeltjie, koolstofgebreekte graan, wolframkarbiedkorrel, karbied gebreekte graan ， wolfram korrels ， karbied korrels

Metode: Meganiese verpletteringsmetode

Normaalweg grootte: 0mm ~ 3.0mm; 0mm ~ 5.0mm; 0mm ~ 7.0mm; 0mm ~ 9.0mm

Spesiale grootte: 2mm ~ 4,8 mm; 8mm ~ 6,4 mm; 4mm ~ 8,0mm

Gebruik van die produk: die metaaloppervlak sweis, slytweerstand, snyeffek

Funksie ： Hoë hardheid en slytweerstand ， maklik gesoldeer word ， maagdelike materiaal goeie eienskappe

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Beskrywing

Karbied gebreekte graanis soorte deeltjies van harde legering volgens gesementeerde karbiede gebreekte metode. Tungsten Carbide Grit se deeltjiegrootte is 1 mm ~ 15 mm van verskillende grootte. Kan aangepas word op verskillende grootte produk vir die vereiste van die kliënt. Byvoorbeeld, as 'n staalsnyer 24 uur sonder korrels kan sny, sal dit 240 uur daarna met die wolframkarbiedkorrels sny.

Tungsten Carbide GritMet afgeronde koolstofdeeltjies wat uitstekende slytasiebeskerming bied, onder toestande van 'n lae tot matige impak, deur 'n kombinasie van die inherente hardheid van die wolframkarbide, en die 'dooie boks' -effek ontstaan wanneer deeltjies van die skuurmateriaal in kontak met die harde gesig vasgevang word tussen die koolstofdeeltjies. Hierdie opbou veroorsaak 'materiaal op materiaal' grootmaatvloei, en die basismateriaal word dus beskerm teen skuurskade. Tungsten Carbide Grit word ook voorsien van 'n skerp/blokkerende wolframkarbiedkarbied vir 'n 'sny' -toepassings waar die uitstekende hardheid van die wolfraamkarbied 'n uitstekende snyprestasie bied.

• Kostebesparing
• Minder tydsduur
• Verminderde onderhoudskoste - verminderde koste vir vervanging van die vervanging
• Verbeterde bedryfsdoeltreffendheid

Die fisiese eienskap van wolframkarbiedkorrel

Kobalt %	WC %	Hardheid (HRA)	Digtheid (g/cm3)	TRS (MPA)
7-8%	92%-93%	89.5-90.5	14.6-14.85	> 2500

Tungsten Carbide -stukkiesis die materiaal toegepas op komponente van toepassings met 'n hoë vlak van skuur. Dit word as 'n oorleg toegepas deur 'n proses genaamd harde gesig. Harde gesigte is 'n proses in metaalbewerking waar moeiliker en harder materiaal op 'n basismetaal aangebring word. Tungsten Carbide Grit word bo die meeste tradisionele harde materiale gebruik omdat dit moeiliker is en bewys is dat dit 'n meer effektiewe beskerming teen slytasie teen skuur is.

Karbied gebreekte graankan geskep word om by individuele toepassings en werksomgewings te pas. 'N Mens kan die korrelmaasgrootte sowel as die draadmatriks verander om die gewenste balans van beskerming teen skuur en impak te bewerkstellig. Deur 'n harde gesig kan die wolframkarbiedkarbied op 'n nuwe deel toegedien word om die slytweerstand te verbeter of om 'n gebruikte deel te herstel om die verslete oppervlak te herstel.

Carbide Gritword gebruik vir langdurige slytasiebeskerming in gebiede met 'n hoë skuurdraad. Dit word gebruik om duur dele - stootskraperblaaie, houtslypwenke, tande van die loopgrawe en emmertande - te hou om vinnig af te trek. Die gebruik van wolframkarbiedkorrel op masjinerie -onderdele wat baie slytasie sien, verleng die lewensduur van daardie dele aansienlik. Om hierdie rede word dit in baie verskillende toepassings gebruik, waaronder houtafval, landbou, draonderdele, ploegaanhangsels en boorwerk. Grit voeg 'n ekstra laag beskerming by duur onderdele, verhoog die doeltreffendheid en die vermindering van die stilstand.