Wat is die verskil tussen wolframkarbied en legeringstaal?

Samestelling:Wolframkarbied bestaan ​​hoofsaaklik uit metale (soos wolfram, kobalt, ens.) en karbiede (soos wolframkarbied), ens., en die harde deeltjies word saam gekombineer om saamgestelde materiale deur metaalbindings te vorm.Allooistaal is 'n variant van staal wat hoofsaaklik uit yster as die basismetaal bestaan, met legeringselemente (soos chroom, molibdeen, nikkel, ens.) wat bygevoeg is om die eienskappe van die staal te verander.

Hardheid:Wolframkarbied het 'n hoë hardheid, gewoonlik tussen 8 en 9, wat bepaal word deur die harde deeltjies wat dit bevat, soos wolframkarbied.Die hardheid van legeringstaal hang af van hul spesifieke samestelling, maar hulle is oor die algemeen relatief laag, gewoonlik tussen 5 en 8 op die Mohs-skaal.

Slytasieweerstand: Wolframkarbied is geskik vir sny-, slyp- en poleergereedskap in hoë-slytasie-omgewings vanweë die hoë hardheid en slytweerstand.Allooistaal het laer slytweerstand as gesementeerde karbied, maar is oor die algemeen hoër as gewone staal en kan gebruik word om slytonderdele en ingenieurskomponente te maak.

taaiheid:Wolframkarbied is oor die algemeen minder rekbaar omdat die harde deeltjies in die struktuur daarvan veroorsaak dat dit bros is.Allooistaal het tipies hoë taaiheid en kan groter skok- en vibrasieladings weerstaan.

Aansoeke:Wolframkarbied word hoofsaaklik gebruik in snygereedskap, skuurgereedskap, uitgrawingsgereedskap en slytonderdele om uitstekende werkverrigting in hoë las en hoë slytasie omgewings te lewer.Allooistaal word wyd gebruik in die vervaardiging van ingenieurskomponente, motoronderdele, meganiese onderdele, laers en ander velde om aan spesifieke vereistes vir sterkte, taaiheid en korrosiebestandheid te voldoen.

Oor die algemeen is daar beduidende verskille tussen wolframkarbied en legeringstaal in terme van samestelling, hardheid, slytvastheid, taaiheid en toepassing.Hulle het hul eie voordele en toepaslikheid in verskillende velde en spesifieke ingenieursvereistes.