Die gebruik van karbiedspuitpunte

Ons sien dikwels 'n baie klein deel in die vervaardigingsbedryf - die mondstuk, hoewel klein, is sy rol wat ons nie kan ignoreer nie.Industriële spuitpunte word oor die algemeen gebruik in verskeie spuit-, spuit-, oliebespuitings-, sandblaas-, spuit- en ander toerusting, en speel 'n baie belangrike rol.Natuurlik sluit die materiaal van die mondstuk baie soorte in, soos gietyster, keramiek, wolframkarbied, silikonkarbied, boorkarbied, ens. Karbiedspuitpunte word wyd gebruik in oppervlakbehandeling, petroleum, chemiese en ander nywerhede as gevolg van hul voordele van korrosiebestandheid, lang dienslewe, uitstekende werkverrigting, hoë koste prestasie, en nie maklik om te dra nie.Vandag sal die redakteur van Chuangrui die algemene gebruike van sementkarbiedspuitpunte aan u bekendstel.

Karbied vir sandblaas
Karbiedspuitpunte is 'n noodsaaklike deel van sandblaastoerusting.Die sandblaastoerusting word deur saamgeperste lug aangedryf en spuit die materiaal teen 'n hoë spoed na die oppervlak van die werkstuk deur 'n hoëspoedstraal om die doel van oppervlakbehandeling te bereik.In vergelyking met spuitpunte gemaak van ander materiale, soos staal spuitpunte, het karbied spuitpunte hoër hardheid, sterkte, slytasie weerstand en weerstand teen korrosie, en kan beter voldoen aan die behoeftes van toedieningstoestande.

Carbide spuitpunte vir olie boor
In die proses van olieboor is dit oor die algemeen in 'n relatief moeilike omgewing, so die spuitstuk moet die hoëspoed-impak van hoëdruk-skuurmiddels tydens die werksproses weerstaan, wat meer geneig is tot slytasie en mislukking.Gewone materiale is geneig tot termiese vervorming of krake, en spuitpunte moet gereeld vervang word, wat werkdoeltreffendheid verminder.Karbiedspuitpunte kan hierdie situasie beter verbeter vanweë hul hoë hardheid, hoë sterkte en uitstekende slytasie- en korrosiebestandheid.

Carbide mondstuk vir CWS
Wanneer die steenkoolwater-slibspuitstuk werk, word dit hoofsaaklik onderworpe aan die laehoekerosie van die steenkoolwater-mis, en die slytasiemeganisme is hoofsaaklik plastiese vervorming en mikrosny.In vergelyking met CWS-spuitpunte wat van ander metaalmateriale gemaak is, het sementkarbied-spuitpunte beter slytasie- en korrosiebestandheid en het 'n langer lewensduur (gewoonlik meer as 1000h).Gesementeerde karbied self is egter bros, sy hardheid, taaiheid en termiese skokweerstand is laer as ander metaalmateriale, dit is nie maklik om te verwerk nie, en dit is nie geskik vir die maak van spuitpunte met komplekse vorm en struktuur nie.

Carbied Atomizing Nozzle
Die atomiseringsvorme van gesementeerde karbied atomiseringsspuitpunte kan verdeel word in druk atomisering, roterende atomisering, elektrostatiese atomisering, ultrasoniese atomisering en borrel atomisering.In vergelyking met ander soorte spuitpunte, kan sement-karbied spuitpunte die spuiteffek bereik sonder 'n lugkompressor.Die vorm van die atomisering is oor die algemeen sirkelvormig of waaiervormig, met goeie atomiseringseffek en wye bedekking.Dit word gebruik in landbouproduksiebespuiting en industriële bespuiting.Dit word wyd gebruik in bespuiting, stofverwydering en bevogtiging in vervaardiging.