Tungsten -koolstofstaaf is wolframkarbiedronde staaf, ook bekend as wolframstaalstaaf, maklik om te sê, wolfraam staalronde staaf of wolframkarbiedronde staaf. Tungsten Carbide is 'n saamgestelde materiaal wat deur poeiermetallurgie vervaardig word en bestaan uit vuurvaste metaalverbindings (harde fase) en gebonde metale (bindmiddelfase).
Daar is twee vormende metodes vir die vervaardiging van wolframkarbiedronde stawe: een is ekstrudering, en ekstrudering is 'n geskikte manier om lang stawe te produseer. Dit kan afgekap word tot enige lengte wat die gebruiker tydens die extrusieproses verlang het. Die totale lengte kan egter nie meer as 350 mm wees nie. Die ander is kompressievorming, wat 'n geskikte manier is om kort staafvoorraad te produseer. Soos die naam aandui, word gesementeerde karbiedpoeier met 'n vorm in vorm gedruk.
Sementkarbied het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytweerstand, goeie sterkte en taaiheid, hitteweerstand, korrosieweerstand, veral die hoë hardheid en slytweerstand, wat basies onveranderd bly, selfs by 'n temperatuur van 500 ° C, en steeds 'n hoë hardheid by 1000 ° C het. Tungsten-koolstof word wyd gebruik as gereedskapmateriaal, soos draaiende gereedskap, freesnyers, planne-snyers, bore, vervelige snyers, ens., Vir die sny van gietyster, nie-ysteragtige metale, plastiek, chemiese vesels, grafiet, glas, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal, staal staal, staal van die hitte, met die staal van die hitte, met die staal van die hitte, en dit kan ook gebruik word. (Balmeule, droogkabinet, Z-mixer, granulator ---), druk (met sydrukhidrouliese pers of ekstruder), --- sintering (ontginde oond, geïntegreerde oond of heup-laedrukoond).
Die grondstowwe is nat maal, droog, gom doping, dan droog en spanningsvermindering na giet of extrusie, en vorm uiteindelik die finale legering leeg deur te ontbind en te sinter.
Die nadeel van die produksie van ronde balk extrusie is dat die produksiesiklus lank is. As u 'n klein deursnee -ronde stawe onder 3 mm druk en die twee ente breek, sal dit 'n sekere hoeveelheid materiaal mors. Hoe langer die lengte van die klein deursnee van die karbied met 'n klein deursnee, hoe slegter is die reguitheid van die leë. Natuurlik kan reguitheid en rondheidsprobleme verbeter word deur silindriese slyp op 'n latere stadium.
'N Ander is kompressievorming, en dit is die manier waarop kort staafvoorraad geproduseer word. Soos die naam aandui, is dit die vorm wat die gesementeerde karbiedpoeier in vorm druk. Die voordeel van hierdie metode vir die vorming van karbiedstaaf is dat dit in 'n enkele pas gevorm kan word en die skroot verminder. Vereenvoudig die draadknipproses en skakel die droë materiaalsiklus van die extrusie -metode uit. Bogenoemde verkorte tyd kan kliënte 7-10 dae bespaar.
Streng gesproke behoort isostatiese pers ook tot kompressievorming. Isostatiese pers is die ideale vormingsmetode vir die vervaardiging van groot en lang wolframkarbiedronde stawe. Deur die boonste en onderste suierseëls spuit die drukpomp die vloeistofmedium tussen die hoë-druksilinder en die onder druk rubber, en die druk word deur die rubber onder druk oorgedra om die sementkarbiedpoeier in die vorming te laat druk.
Postyd: Jan-24-2024