Tungsten carbide staaf is wolfram carbide ronde staaf, ook bekend as tungsten staal staaf, maklik om te sê, tungsten staal ronde staaf of tungsten carbide ronde staaf.Wolframkarbied is 'n saamgestelde materiaal wat deur poeiermetallurgie vervaardig word en bestaan uit vuurvaste metaalverbindings (harde fase) en gebonde metale (bindmiddelfase).
Daar is twee vormingsmetodes vir die vervaardiging van wolframkarbied-ronde stawe: een is ekstrusie, en ekstrusie is 'n geskikte manier om lang stawe te vervaardig.Dit kan afgekap word tot enige lengte wat deur die gebruiker tydens die ekstrusieproses verlang word.Die algehele lengte kan egter nie 350 mm oorskry nie.Die ander is drukvorm, wat 'n geskikte manier is om kort staafvoorraad te produseer.Soos die naam aandui, word gesementeerde karbiedpoeier met 'n vorm in vorm gedruk.
Geharde karbied het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytasieweerstand, goeie sterkte en taaiheid, hittebestandheid, korrosiebestandheid, veral sy hoë hardheid en slytasieweerstand, wat basies onveranderd bly selfs by 'n temperatuur van 500 °C, en steeds het 'n hoë hardheid by 1000 °C.Wolframkarbied word wyd gebruik as gereedskapmateriaal, soos draaigereedskap, freessnyers, skaafsnyers, bore, boorkappers, ens., vir die sny van gietyster, nie-ysterhoudende metale, plastiek, chemiese vesels, grafiet, glas, klip en gewone staal, en kan ook gebruik word om hittebestande staal, vlekvrye staal, hoë mangaanstaal, gereedskapstaal en ander moeilike materiale natmaal te sny (kogelmeul, droogkas, Z-menger, granulator---), pers (met sykant) druk hidrouliese pers of ekstruder), --- sintering (ontvetoond, geïntegreerde oond of HIP lae druk oond).
Die grondstowwe is natmaal, droog, gomdotering, dan droog en spanningsvermindering na giet of ekstrusie, en uiteindelik die vorming van die finale legeringsblanko deur ontbinding en sintering.
Die nadeel van ronde staaf-ekstrusieproduksie is dat die produksiesiklus lank is.Deur klein deursnee ronde stawe onder 3 mm te druk en die twee punte te breek, sal 'n sekere hoeveelheid materiaal vermors.Hoe langer die lengte van die karbied ronde staaf met klein deursnee is, hoe slegter is die reguitheid van die spasie.Natuurlik kan reguit- en rondheidsprobleme verbeter word deur silindriese slyp op 'n later stadium.
Nog een is drukvorm, wat die manier is waarop kort staafvoorraad geproduseer word.Soos die naam aandui, is dit die vorm wat die gesementeerde karbiedpoeier in vorm druk.Die voordeel van hierdie karbiedstaafvormmetode is dat dit in 'n enkele pas gevorm kan word en afval verminder.Vereenvoudig die draadsnyproses en skakel die droë materiaalsiklus van die ekstrusiemetode uit.Die bogenoemde verkorte tyd kan kliënte 7-10 dae bespaar.
Streng gesproke behoort isostatiese pers ook tot drukvorming.Isostatiese pers is die ideale vormmetode vir die vervaardiging van groot en lang wolframkarbied-ronde stawe.Deur die boonste en onderste suierseëls spuit die drukpomp die vloeibare medium tussen die hoëdruksilinder en die drukrubber in, en die druk word deur die drukrubber oorgedra om die gesementeerde karbiedpoeier te laat vorm.
Postyd: Jan-24-2024