As 'n belangrike komponent in die industriële veld, is die uitstekende werkverrigting van wolframkarbiedknop onlosmaaklik van die pragtige vervaardigingsproses.
Die eerste is die voorbereiding van grondstowwe. Tungsten- en kobalt-gesementkarbiede word gewoonlik gebruik om wolframkarbied-knoppies te vervaardig, en wolframkarbied, kobalt en ander poeiers word in 'n sekere verhouding gemeng. Hierdie poeiers moet fyn gesif en verwerk word om eenvormige deeltjiegrootte en hoë suiwerheid te verseker, wat die grondslag lê vir die daaropvolgende vervaardigingsproses.
Volgende kom die poeiervormstadium. Die gemengde poeier word onder hoë druk in die aanvanklike vorm van die sferiese tande deur 'n spesifieke vorm gedruk. Hierdie proses vereis presiese beheer van druk en temperatuur om eenvormige digtheid en akkurate afmetings van die tande te verseker. Alhoewel die gedrukte bolvormige tandliggaam reeds 'n sekere vorm het, is dit steeds relatief broos.
Dit word gevolg deur die sinterproses. Die sferiese tandliggaam word gesinter in 'n hoë-temperatuur sinteroond, en onder die werking van hoë temperatuur diffundeer die poeierdeeltjies en kombineer om 'n sterk gesementeerde karbiedstruktuur te vorm. Parameters soos temperatuur, tyd en atmosfeer van die sintering moet streng beheer word om optimale tandprestasie te verseker. Na sintering is die eienskappe van die baltande soos hardheid, sterkte en slytweerstand aansienlik verbeter.
Om die oppervlakkwaliteit en akkuraatheid van die baltande verder te verbeter, word daaropvolgende bewerking ook uitgevoer. Slyp, poleer en ander prosesse word byvoorbeeld gebruik om die oppervlak van die baltande gladder en die grootte meer akkuraat te maak. Terselfdertyd, volgens verskillende toepassingsvereistes, kan die baltande ook bedek word, soos titaniumplatering, titaniumnitriedplatering, ens., om hul anti-slytasie, anti-roes en ander eienskappe te verbeter.
Kwaliteitinspeksie word deur die hele vervaardigingsproses uitgevoer. Van die inspeksie van grondstowwe, tot die toetsing van tussenprodukte in elke vervaardigingsproses, tot die prestasietoetsing van die finale produk, verseker elke stap van die pad dat die kwaliteit van die sferiese tande aan streng standaarde voldoen. Slegs die bolvormige tande wat die verskillende toetse geslaag het, kan in praktiese toepassing gebring word.
Postyd: 15 Okt-2024