Gesementeerde karbied is 'n legeringsmateriaal van 'n harde verbinding van vuurvaste metaal en bindingsmetaal deur middel van poeiermetallurgieproses. Dit het die eienskappe van hoë hardheid, slytweerstand, krag en taaiheid. Vanweë die unieke eienskappe daarvan word dit dikwels gebruik om klipboorgereedskap, mynwerktuie, boorgereedskap, meetgereedskap en so aan te maak. Dit word wyd gebruik in petroleum- en aardgas, chemiese industrie, konstruksie -masjinerie, vloeistofbeheer en ander velde. Gesementeerde karbied is 'n materiaal wat deur poeiermetallurgie gedruk word. Chuangrui sal deesdae verskeie groot probleme wat ons gereeld in die dringende proses ondervind, aan u bekendstel en die redes kortliks ontleed.
1. Die meer algemene drukafval in die sementkarbiedproses is delaminering
Om langs die rand van die drukblok te verskyn, teen 'n sekere hoek na die drukoppervlak, vorm 'n netjiese koppelvlak delaminering. Die meeste van die lae begin by die hoeke en strek tot die kompak. Die rede vir die delaminering van die kompak is die elastiese interne spanning of elastiese spanning in die kompak. Byvoorbeeld, die kobaltinhoud van die mengsel is relatief laag, die hardheid van die karbied is hoog, die poeier of deeltjie is fyner, die vormmiddel is te klein of die verspreiding is nie eenvormig nie, die mengsel is te nat of te droog, die drukdruk is te groot, die eenheidsgewig is te groot, en die pers krag is te hoog. Die blokvorm is kompleks, die vormafwerking is te swak, en die tafeloppervlak is ongelyk, wat delaminering kan veroorsaak.
Daarom is die verbetering van die sterkte van die kompakte en die vermindering van die interne spanning en elastiese rugfluitjie van die kompak 'n effektiewe metode om die delaminering op te los.
2. Die verskynsel van ongekomprimeerde (vertoonde deeltjies) sal ook plaasvind tydens die persproses van gesementeerde karbied.
Aangesien die grootte van die porieë van die kompak te groot is, kan dit nie heeltemal verdwyn tydens die sinterproses nie, wat lei tot meer spesiale porieë wat in die gesinterde liggaam oorbly. Die korrels is te hard, die korrels is te grof, en die los materiaal is te groot; Die los korrels word oneweredig in die holte versprei, en die eenheidsgewig is laag. kan ongekomprimeer word.
3. 'n Ander algemene persverskynsel in sementkarbied met die afval is krake
Die verskynsel van onreëlmatige plaaslike breuk in die kompak word kraak genoem. Omdat die trekspanning in die kompak groter is as die treksterkte van die kompak. Die interne trekspanning van die kompak kom van die elastiese interne spanning. Faktore wat delaminering beïnvloed, beïnvloed ook krake. Die volgende maatreëls kan getref word om die voorkoms van krake te verminder: verleng die houtyd of druk verskeie kere, verminder die druk, eenheidsgewig, verbeter die vormontwerp en verhoog die dikte van die vorm toepaslik, bespoedig die snelheid van die derm, verhoog die vorming en verhoog die grootmaatdigtheid van die materiaal.
Die hele produksieproses van sementkarbied is baie krities. Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd., spesialiseer al 18 jaar in sementkarbiedproduksie. As u enige vrae het oor die produksie van sementkarbied, let op Chuangrui se amptelike webwerf.
Postyd: Jan-25-2024